MTN - Maintenance mécanique d'une pompe centrifuge

Training created on 9/9/26. Last update on 9/21/26.
Programme version: 2

Next date

1/26/27

Type of training

Face-to-face

Training duration

14 hours (2 days)

Accessibility

Yes
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MTN - Maintenance mécanique d'une pompe centrifuge


Objectives of the training

  • Vérifier l'environnement d'une pompe
  • Réaliser l'entretien préventif d'une pompe centrifuge
  • Diagnostiquer une panne d'origine mécanique sur une pompe centrifuge

Profile of beneficiaries

For whom
  • Installateurs
  • Services maintenance ou d'exploitation
  • Techniciens de maintenance
  • Exploitants
Requirements
  • Formation technique niveau minimum CAP
  • 1 année d’expérience dans les métiers du pompage
  • Avoir suivi le module hydraulique

Training content

Calculer la hauteur maximale d'aspiration
  • calculer la hauteur maximale d'aspiration théorique
  • identifier les grandeurs physiques qui influent sur cette hauteur
Estimer des pertes de charge d'un réseau
  • identifier les pertes de charge linéaire et singulière
  • extraire des pertes de charge linéaire à partir d'un tableau
  • utiliser un nomogramme pour estimer les pertes de charge linéaire
  • utiliser un abaque pour estimer les pertes de charge linéaire
  • calculer les pertes de charge linéaire
Calculer la HMT d'un réseau ouvert ou fermé
  • Identifier les réseaux ouverts et fermés
  • identifier les différences entre ces réseaux
  • Interpréter les grandeurs physiques qui déterminent la HMT d'un réseau
  • Calculer la HMT d'un réseau ouvert ou fermé
Calculer le NPSH d'une installation
  • calculer la pression atmosphérique
  • calculer la pression de vapeur saturante
  • calculer les pertes de charge
  • calculer le NPSH donné
  • retrouver le NPSH requis d'une pompe
  • comparer le NPSH donné au NPSH requis
Interpréter une plaque signalétique de moto-pompe
  • identifier les différentes informations lues sur une plaque signalétique de moteur (intensité, tension, couplage, puissance, ...)
  • interpréter les différentes informations lues sur une plaque signalétique de pompe (débit Q, hauteur H nominal et maximale, puissance mécanique P2, rendement pompe, sens de rotation, ...)
  • calculer la puissance hydraulique d'une pompe
  • vérifier le rendement d'une pompe
  • vérifier le couplage moteur
Utiliser Grundfos Product Center
  • Retouver la courbe pompe à partir du product number
  • Placer un point de fonctionnement
  • Relever les puissances
  • Associer deuxpompes en parallèle
  • Modifier les caractéristiques du fluide
Vérifier le câblage CEM d'une pompe à vitesse variable
  • Identifier le régime du neutre de l'installtion
  • Vérifier le passage des presses étoupe
  • Vérfier le montage des variateurs déportés
  • Vérifier les mises à la terre des pompes
  • Vérifier les mises à la terre des écrans de câble
Expliquer le rôle des pièces de rechange d'une pompe
  • Expliquer le fonctionnement d'une garniture mécanique
  • Identifier les caractéristiques d'une garniture mécanique à partir de la plaque signalétique
  • Retrouver les références de la garniture mécanique à partir de GPC
  • Retrouver les références des roulements à partir de GPC
Vérifier l'environnement d'une pompe de chauffage
  • Vérifier la conformité mécanique de la pompe (rétreinte, support, acostage,…)
  • Vérifier la conformité hydraulique de la pompe (DN tuyauterie, cheminement aspiration, organes d'isolement,…)
  • Vérifier la conformité électrique de la pompe (couplage moteur, réglage protection électrique, section de câble, cablage sécurité, ...)
Entretenir une pompe de chauffage
  • Retrouver la vidéo de maintenance de la pompe à partir de GPC
  • Vérifier l'outillage nécessaire au démontage
  • Démonter l'ensemble de la pompe jusqu'aux roulements
  • Retrouver la référence de la garniture mécanique à changer
  • Remonter la pompe
  • Vérifier les côtes de la bague d'usure
Vérifier l'environnement d'un surpresseur
  • Les surpresseurs en charge et en aspiration
  • Les surpresseurs en cascade et en alternance
  • Vérifier le diamètre à l'aspiration
  • Vérifier la hauteur d'aspiration
  • Vérifier les accessoires à l'aspiration
  • Vérifier le cheminement à l'aspiration
  • Vérifier la pression au refoulement
  • Vérifier le volume des vases et leur pression
  • Vérifier le sens de rotation
Entretenir une pompe multicellulaire
  • Retrouver la vidéo de maintenance de la pompe à partir de GPC
  • Vérifier l'outillage nécessaire au démontage
  • Démonter l'ensemble de la pompe jusqu'aux roulements
  • Retrouver la référence de la garniture mécanique à changer
  • Retrouver les références des roulements moteur à changer
  • Changer une roue
  • Remonter la pompe
Vérifier l'environnement d'une pompe de relevage
  • Les pompes de relevage en cascade et en alternance
  • Vérifier les accessoires au refoulement
  • Vérifier les dimensions de la fosse
  • Vérifier les positionnements et la fonctionnalité des capteurs de niveau
  • Vérifier la hauteur de refoulement
  • Vérifier la géométrie du refoulement
  • Vérifier le sens de rotation
Entretenir une pompe de relevage
  • Retrouver la vidéo de maintenance de la pompe à partir de GPC
  • Vérifier l'outillage nécessaire au démontage
  • Démonter l'ensemble de la pompe jusqu'aux roulements
  • Retrouver la référence de la garniture mécanique à changer
  • Remonter la pompe
  • Vérfier le on réglage du smart-trim
  • Retrouver la quantité et la qualité d'huile à introduire
  • Vérifier la qualité d'huile d'une pompe de relevage
Vérifier l'environnement d'une pompe de forage
  • Vérifier la hauteur de refoulement
  • Vérifier les accessoires au refoulement
  • Vérifier le sens de rotation
  • Vérifier le volume des vases et leur pression
Vérifier un alignement de pompe
  • Expliquer les conséquences d'un mauvais alignement moteur /pompe
  • Réaliser un alignement mécanique
  • Réaliser un alignement magnétique
  • Réaliser un alignement laser
Vérifier une courbe pompe
  • Retrouver la courbe pompe à l'aide de GPC
  • Relever 3 points de mesure de la pompe (H,Q)
  • Vérifier les points de mesure avec la courbe pompe
Diagnostiquer les défauts d'une installation
  • Identifier les défauts d'une installation (support, câblage, cheminement tuyauterie, retreinte, …)
  • Expliquer les conséquences des désordres
  • Proposer des solutions de remédiations

Monitoring of implementation and evaluation of results

  • Questionnaire de pré formation. Chaque apprenant reçoit un lien par email lui donnant accès à son espace de formation dans lequel il y a un questionnaire de pré formation où il pourra s'auto évaluer par rapport aux objectifs de la formation.
  • QCM en début de formation afin de positionner l'apprenant vis à vis des objectifs de la formation. QCM réalisé sur une autre plateforme. Les résultats (une note sur 10) seront donnés dans l'espace suivi des apprenants avec le résultat du QCM
  • QCM en fin de formation pour evaluer les objectifs de la formation. QCM realise sur une autre plateforme. Les resultats (une note sur 10) seront donnés dans l'espace suivi des apprenants avec le resultat du QCM.
  • Quiz durant la formation présentielle
  • Questionnaire de post formation (à froid). Chaque apprenant aura dans son espace de formation un questionnaire de post formation (à froid) où il pourra s'auto évaluer par rapport aux objectifs de la formation. Il recevra par mail un rappel concernant ce questionnaire environ deux mois après la formation
  • Le suivi des apprenants est assuré par email academiegrundfos@grundfos.com et téléphone +33 4 74 82 15 15 en asynchrone/synchrone. Les questions sont traitées sous 24h.

Technical and educational resources

  • Livret de mise en situation, exercices concrets sur installation de pompage
  • Support de presentation accessible sur l'espace apprenant
  • Travaux pratiques sur installation hydraulique avec pompe TPE, CRE, SQE, SEG

Quality and satisfaction

Le taux de satisfaction des apprenants est de 4,7/5 pour l'année 2025

Reception capacity

Between 1 and 6 learners

Login delay

1 week

Accessibility

Inscription possible en ligne ou par mail. Nos locaux sont accessibles aux personnes à mobilité réduite. Si vous êtes en situation de handicap, n’hésitez pas à nous contacter pour définir les adaptations possibles. Nous travaillons avec l’aide de l’AGEFIPH et différentes associations.

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